價(jià)格合理的直縫焊管廠家實(shí)力廠家

價(jià)格合理的直縫焊管廠家實(shí)力廠家

直縫焊管廠家簡(jiǎn)介

專業(yè)生產(chǎn)與銷售鋼管及管道配件的大型企業(yè)之一，座落在全國(guó)管道生產(chǎn)基地滄州市鹽山縣五里窯工業(yè)區(qū) 。距天津新港僅150公里，交通運(yùn)輸極為便利。 　　公司占地面積3000平方米，注冊(cè)資金330萬(wàn)元，現(xiàn)有員工80人，其中技術(shù)人員30人。我公司有完整、有效的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，公司現(xiàn)通過(guò)IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，API 5L、API 5CT認(rèn)證，英國(guó)勞氏認(rèn)證。 　　公司工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全。擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備：X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、金相分析儀、理化實(shí)驗(yàn)室和完整的檢驗(yàn)系統(tǒng)。從而保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足顧客需求。 　　主要產(chǎn)品有：無(wú)縫鋼管(熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管小口徑無(wú)縫鋼管)、焊接鋼管（API 直縫焊管、直縫埋弧焊管）、鍍鋅管（無(wú)縫及焊接）、防腐（PE）鋼管、無(wú)縫彎頭、三通、異徑管、管帽，高壓承插管件、A105法蘭（對(duì)焊、平焊、盲板、法蘭環(huán)）等，產(chǎn)品銷售到國(guó)內(nèi)各大型熱電、化工、電力等企業(yè)，并遠(yuǎn)銷美國(guó)、意大利、德國(guó)、馬來(lái)西亞、泰國(guó)、韓國(guó)、科威特、捷克、印度尼西亞、香港、印度、伊朗、巴基斯坦、智利、巴西、新加坡等國(guó)家和地區(qū)。 　　公司憑借雄厚的資金實(shí)力、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。公司將以"誠(chéng)信為本、客戶至上"為原則，以最好的質(zhì)量，最低的價(jià)格，最完善的售后服務(wù)，來(lái)答謝新老客戶。我們真誠(chéng)希望與您建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展!

直縫焊管廠家現(xiàn)貨

直縫焊管廠家知識(shí)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

折疊焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。