發(fā)布者：無錫奧業(yè)鋼管有限公司　　閱讀：246次

生產(chǎn)定制加工無錫無縫鋼管的規(guī)格及壁厚對照表

螺旋焊管維修:管道焊接要求
管道焊接要求

（1）一般要求

①管子焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗(yàn)。

②液壓試驗(yàn)應(yīng)按中國船級社《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》第3篇第2章第5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。

（2）外觀檢查

焊縫表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

（3）無損檢測

①Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應(yīng)按表11的規(guī)定進(jìn)行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗(yàn)船師指定位置進(jìn)行射線檢測。射線檢測的靈敏度應(yīng)符合《材料與焊接規(guī)范》的規(guī)定。



表11Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍

管子外徑/mm檢測范圍管子外徑/mm檢測范圍

≤76由中國船級社驗(yàn)船師指定位置抽查＞76焊縫％進(jìn)行檢查

②如用超聲波檢測代替射線檢測，應(yīng)經(jīng)中國船級社同意。

③Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應(yīng)按表12的規(guī)定進(jìn)行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗(yàn)船師指定位置進(jìn)行磁粉檢測。

表12Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍

管子外徑/mm檢測范圍管子外徑/mm檢測范圍

≤76由中國船級社驗(yàn)船師指定位置抽查＞76焊縫％進(jìn)行檢查


原因是用防腐對大口徑螺旋鋼管進(jìn)行加工化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于大口徑螺旋鋼管金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的大口徑螺旋鋼管氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到大口徑螺旋鋼管表面的自然光澤，使大口徑螺旋鋼管具有獨(dú)特的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的大口徑螺旋鋼管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的大口徑螺旋鋼管元素都具有一種共同的特性，預(yù)防耐腐蝕防腐是最好的辦法。多年以來，現(xiàn)代的石油精煉行業(yè)仍然依靠經(jīng)驗(yàn)來為各種設(shè)備選擇制造材料。這種選擇關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要在最低的成本和最簡單的生產(chǎn)條件限制的前提下，保證滿足設(shè)備最基本的耐腐蝕性能的要求。

螺旋鋼管倉儲管理應(yīng)注意事項(xiàng)

（一）碼放鋼管的地基應(yīng)高于地平面，保證不會(huì)因下雨造成鋼管部分管體浸泡于水中。

（二）堆放高度：碼放過高容易使鋼管圓度變形，影響交付、使用。特別是D/T（管徑/壁厚大于）管徑在以上的鋼管碼放不得超過2層；管徑在-的鋼管碼放不得超過3層；其他規(guī)格，根據(jù)現(xiàn)場要求碼放。

（三）鋼管碼放后應(yīng)對外圍鋼管打上卡子，防止鋼管滾垛造成事故。