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為什么多數人都喜歡螺旋鋼管

防腐螺旋焊管技術
由于螺旋焊管的個體質量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這就難避會被日曬雨淋，所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的全面解答。

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對螺旋焊管堆碼環(huán)境造成污染。

合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產，創(chuàng)造更多的生產效益。


螺旋焊管維修:管道焊接要求
管道焊接要求

（1）一般要求

①管子焊接后應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。

②液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規(guī)范》第3篇第2章第5節(jié)的規(guī)定進行。

（2）外觀檢查

焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測

①Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規(guī)定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規(guī)范》的規(guī)定。



表11Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍

管子外徑/mm檢測范圍管子外徑/mm檢測范圍

≤76由中國船級社驗船師指定位置抽查＞76焊縫％進行檢查

②如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。

③Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規(guī)定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。

表12Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍

管子外徑/mm檢測范圍管子外徑/mm檢測范圍

≤76由中國船級社驗船師指定位置抽查＞76焊縫％進行檢查