專業(yè)的鍍鋅鋼管型號 實力廠家奧業(yè)鋼管

專業(yè)的鍍鋅鋼管型號 實力廠家奧業(yè)鋼管

鍍鋅鋼管型號 簡介

專業(yè)生產(chǎn)與銷售鋼管及管道配件的大型企業(yè)之一，座落在全國管道生產(chǎn)基地滄州市鹽山縣五里窯工業(yè)區(qū) 。距天津新港僅150公里，交通運輸極為便利。 　　公司占地面積3000平方米，注冊資金330萬元，現(xiàn)有員工80人，其中技術(shù)人員30人。我公司有完整、有效的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，公司現(xiàn)通過IS09001質(zhì)量體系認證，API 5L、API 5CT認證，英國勞氏認證。 　　公司工藝設(shè)備先進，檢測手段齊全。擁有先進的檢測設(shè)備：X射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗機、拉伸試驗機、金相分析儀、理化實驗室和完整的檢驗系統(tǒng)。從而保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗符合標準要求，滿足顧客需求。 　　主要產(chǎn)品有：無縫鋼管(熱擴無縫鋼管小口徑無縫鋼管)、焊接鋼管（API 直縫焊管、直縫埋弧焊管）、鍍鋅管（無縫及焊接）、防腐（PE）鋼管、無縫彎頭、三通、異徑管、管帽，高壓承插管件、A105法蘭（對焊、平焊、盲板、法蘭環(huán)）等，產(chǎn)品銷售到國內(nèi)各大型熱電、化工、電力等企業(yè)，并遠銷美國、意大利、德國、馬來西亞、泰國、韓國、科威特、捷克、印度尼西亞、香港、印度、伊朗、巴基斯坦、智利、巴西、新加坡等國家和地區(qū)。 　　公司憑借雄厚的資金實力、先進的管理經(jīng)驗、優(yōu)良的銷售服務、嚴格的質(zhì)量管理體系和科學的整體營銷手段，與您攜手并進，共同發(fā)展。公司將以"誠信為本、客戶至上"為原則，以最好的質(zhì)量，最低的價格，最完善的售后服務，來答謝新老客戶。我們真誠希望與您建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展!

鍍鋅鋼管型號 現(xiàn)貨

鍍鋅鋼管型號 知識

無縫鋼管重量公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

無縫鋼管的質(zhì)量要求

一）無縫鋼管

1．用途：無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材，在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個部門。

2．分類

①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管

②按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管

④按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管

⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……

3．生產(chǎn)工序

①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

4．質(zhì)量要求

①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

②鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm

Di：名義外徑mm

. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚

Si：名義壁厚mm

C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求

a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。