質(zhì)量好的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 新貨供應(yīng)

質(zhì)量好的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 新貨供應(yīng)

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 簡(jiǎn)介

公司是河北省一檔重點(diǎn)地方專業(yè)焊管企業(yè)。公司創(chuàng)建于2005年，現(xiàn)擁有兩個(gè)制造工廠，四個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，占地面積152000平方米，建筑面積32500平方米。我公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工368人，工程師56人，技術(shù)人員86人。擁有先進(jìn)的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)直徑為219-3820mm，壁厚為6-30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；直縫生產(chǎn)線1條，可生產(chǎn)33-114mm，壁厚為2.5-8mm的直縫鋼管，年生產(chǎn)“鑫金鋼”牌螺旋鋼管、直縫鋼管達(dá)30萬(wàn)噸；同時(shí)公司擁有4條保溫管生產(chǎn)線，2條3PE防腐鋼管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)DN20mm-DN1400mm聚氨酯保溫管、鋼套鋼蒸汽復(fù)合管以及3PE防腐鋼管達(dá)兩千公里。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣輸送、城市供排水、熱力輸送管道以及道路橋梁、電力化工、造船、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、機(jī)械制造、建筑打樁等工程建設(shè)項(xiàng)目。自成立以來(lái)，產(chǎn)品已覆蓋二十幾個(gè)省、直轄市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷至東南亞、中東、歐美等國(guó)家和地區(qū)。

  多年來(lái)，為滿足廣大客戶不斷增長(zhǎng)的需求，公司致力于技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。我們堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營(yíng)理念，在公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的不懈努力下，不斷提高自身技能，已通過(guò)ISO9001：2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證以及美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5L認(rèn)證，并取得了多項(xiàng)資質(zhì)及榮譽(yù)證書(shū)。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 現(xiàn)貨

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 知識(shí)

螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S-靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。

根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。

廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái)，其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。