隴南質(zhì)量好的直縫焊管廠家新貨供應(yīng)無錫奧業(yè)鋼管
隴南質(zhì)量好的直縫焊管廠家新貨供應(yīng)無錫奧業(yè)鋼管
隴南直縫焊管廠家現(xiàn)貨
螺旋鋼管 | Q345B | 530*18 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |
螺旋鋼管 | Q345B | 720*20 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |
螺旋鋼管 | Q345B | 420*26 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |
螺旋鋼管 | Q345B | 420*40 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |
螺旋鋼管 | Q345B | 420*42 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |
螺旋鋼管 | Q345B | 420*44 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 天津 |

隴南直縫焊管廠家知識
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
螺旋鋼管堆放原則要求
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形;
4、同種材料按入庫先后分別堆碼;
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
6、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機(jī)械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m;
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;
9、垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
隴南直縫焊管廠家新聞
無縫方矩管它在鋼管中用量最大、需求最高、制作量和廠家都是最大的一種鋼管類型,它的用途也是比較廣泛,在很多的時(shí)候都是得益于它的加工技術(shù)和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接,既然是焊接的話,就要選擇合適的焊條和焊接的方法。畢竟焊條是焊接質(zhì)量的重要的保障,是無縫方矩管質(zhì)量和使用效果的最好的保障無縫方矩管的焊條的選擇和焊接的方法,那接下來小編就為各位講解一下無縫方矩管焊條的選擇還有焊接的方法。
(1)電弧焊連接的無縫方矩管在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。
(2)坡口加工及清理:無縫方矩管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無縫方矩管盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動切管機(jī)切割,然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。無縫方矩管坡口采用V型坡口,坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨,做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。
(3)焊前管口組對:管口組對采用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平齊度。無縫方矩管對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管子組對點(diǎn)固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行,點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點(diǎn)焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過管壁厚的2/3;無縫方矩管焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點(diǎn)固時(shí),應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。
(4)焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行;焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn),不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過程控制。
(5)焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確;】犹顫M,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時(shí),及時(shí)采取防裂措施,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。
(6)無縫方矩管連接時(shí),不得強(qiáng)力對口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓,對口部分應(yīng)處于正確的位置。
(7)無縫方矩管上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。無縫方矩管上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在無縫方矩管安裝前進(jìn)行。
(8)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修,并作好返修記錄。
焊條的選擇:
(1)無縫方矩管焊接采用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個(gè)小時(shí),并且保證焊條表面無油污等。今天小編就帶大家了解這么多,如果大家想要了解更多的知識,歡迎隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站和資訊,我們會有專業(yè)的客服為您服務(wù)
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