梧州質(zhì)量好的高頻直縫焊管生產(chǎn) 現(xiàn)貨供應(yīng)
梧州質(zhì)量好的高頻直縫焊管生產(chǎn) 現(xiàn)貨供應(yīng)
梧州高頻直縫焊管生產(chǎn) 現(xiàn)貨
無(wú)縫鋼管 | Q345B | 273*18 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無(wú)縫鋼管 | 27SiMn | 420*40 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
無(wú)縫鋼管 | 27SiMn | 420*42 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
方管 | 20# | 165*165*4.5-20 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 170*170*4.5-20 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 175*175*4.5-20 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
梧州高頻直縫焊管生產(chǎn) 簡(jiǎn)介
公司是河北省一檔重點(diǎn)地方專業(yè)焊管企業(yè)。公司創(chuàng)建于2005年,現(xiàn)擁有兩個(gè)制造工廠,四個(gè)生產(chǎn)車間,占地面積152000平方米,建筑面積32500平方米。我公司技術(shù)力量雄厚,現(xiàn)有職工368人,工程師56人,技術(shù)人員86人。擁有先進(jìn)的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線8條,可生產(chǎn)直徑為219-3820mm,壁厚為6-30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管;直縫生產(chǎn)線1條,可生產(chǎn)33-114mm,壁厚為2.5-8mm的直縫鋼管,年生產(chǎn)“鑫金鋼”牌螺旋鋼管、直縫鋼管達(dá)30萬(wàn)噸;同時(shí)公司擁有4條保溫管生產(chǎn)線,2條3PE防腐鋼管生產(chǎn)線,可生產(chǎn)DN20mm-DN1400mm聚氨酯保溫管、鋼套鋼蒸汽復(fù)合管以及3PE防腐鋼管達(dá)兩千公里。
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣輸送、城市供排水、熱力輸送管道以及道路橋梁、電力化工、造船、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、機(jī)械制造、建筑打樁等工程建設(shè)項(xiàng)目。自成立以來(lái),產(chǎn)品已覆蓋二十幾個(gè)省、直轄市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷至東南亞、中東、歐美等國(guó)家和地區(qū)。
多年來(lái),為滿足廣大客戶不斷增長(zhǎng)的需求,公司致力于技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。我們堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營(yíng)理念,在公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的不懈努力下,不斷提高自身技能,已通過(guò)ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證以及美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5L認(rèn)證,并取得了多項(xiàng)資質(zhì)及榮譽(yù)證書。
梧州高頻直縫焊管生產(chǎn) 新聞
無(wú)縫方矩管它在鋼管中用量最大、需求最高、制作量和廠家都是最大的一種鋼管類型,它的用途也是比較廣泛,在很多的時(shí)候都是得益于它的加工技術(shù)和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接,既然是焊接的話,就要選擇合適的焊條和焊接的方法。畢竟焊條是焊接質(zhì)量的重要的保障,是無(wú)縫方矩管質(zhì)量和使用效果的最好的保障無(wú)縫方矩管的焊條的選擇和焊接的方法,那接下來(lái)小編就為各位講解一下無(wú)縫方矩管焊條的選擇還有焊接的方法。
(1)電弧焊連接的無(wú)縫方矩管在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。
(2)坡口加工及清理:無(wú)縫方矩管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無(wú)縫方矩管盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)切割,然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。無(wú)縫方矩管坡口采用V型坡口,坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨,做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。
(3)焊前管口組對(duì):管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具,以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。無(wú)縫方矩管對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo);管子組對(duì)點(diǎn)固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行,點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3;無(wú)縫方矩管焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí),應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。
(4)焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行;焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn),不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);焊接過(guò)程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。
(5)焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確保弧坑填滿,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時(shí),及時(shí)采取防裂措施,確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。
(6)無(wú)縫方矩管連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓,對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。
(7)無(wú)縫方矩管上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。無(wú)縫方矩管上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在無(wú)縫方矩管安裝前進(jìn)行。
(8)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修,并作好返修記錄。
焊條的選擇:
(1)無(wú)縫方矩管焊接采用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個(gè)小時(shí),并且保證焊條表面無(wú)油污等。今天小編就帶大家了解這么多,如果大家想要了解更多的知識(shí),歡迎隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站和資訊,我們會(huì)有專業(yè)的客服為您服務(wù)
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