永州有口皆碑的無(wú)縫鋼管選材 按需制定方矩管廠家

永州有口皆碑的無(wú)縫鋼管選材 按需制定方矩管廠家

永州無(wú)縫鋼管選材 簡(jiǎn)介

一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管企業(yè)，始建于2003年，現(xiàn)有員工158人，工程技術(shù)人員13人，其中，具有中級(jí)以上職稱(chēng)的工程技術(shù)人員8人。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品范圍5mm*1mm—1020mm*100mm。另外，公司擁有400、500穿孔機(jī)、大口徑鋼管生產(chǎn)線(xiàn)六條，主要生產(chǎn)外徑400mm-720mm無(wú)縫鋼管；兩條為500mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)最大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。擁有穿孔、熱軋、冷拔拔管，生產(chǎn)27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無(wú)縫鋼管廠、20#大口徑無(wú)縫管價(jià)格低。材質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、16Mn無(wú)縫鋼管、等。可生產(chǎn)：冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管 還可為您加工訂做方管，矩管，離心鑄造無(wú)縫鋼管，大口徑直縫鋼管（焊縫可磨平，可探傷，強(qiáng)度甚至可與無(wú)縫鋼管媲美，可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，工程管道，打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域）。

   無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-95、GB9948-88、GB6479-2000、GB/T17396-1998等。主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等為了更好的服務(wù)于新老客戶(hù)，公司特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù)，并有專(zhuān)車(chē)、專(zhuān)人接送廣大客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。

無(wú)縫鋼管廠：規(guī)格最齊、質(zhì)量最優(yōu)、價(jià)格最低、服務(wù)最佳！熱忱歡迎新需求無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐管以及高壓合金管的老客戶(hù)來(lái)我公司指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)，了解大口徑無(wú)縫鋼管資訊！

永州無(wú)縫鋼管選材 知識(shí)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

折疊焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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