發(fā)布者：無(wú)錫奧業(yè)鋼管有限公司　　閱讀：254次

可切割無(wú)錫螺旋鋼管規(guī)格表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

直縫焊管與螺旋焊管的區(qū)別
在建筑行業(yè)以及一些工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)螺旋焊管的應(yīng)用比較常見(jiàn)，焊管分很多種，今天我們就來(lái)看看焊管在制作的技術(shù)上有哪些不同，小編為大家比較一下螺旋焊管和直縫焊管在技術(shù)特性上的一些區(qū)別。

制作材料的冶金性能

螺旋焊管生產(chǎn)原料是熱軋卷板，直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的，正是由于這點(diǎn)原因也是的螺旋焊管具有高于鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的，但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的，所以比較起來(lái)，螺旋焊管具有更還得抗裂性能。

強(qiáng)度上的特點(diǎn)

螺旋焊管焊縫的旋轉(zhuǎn)角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應(yīng)力是直縫焊管的60-85%。所以說(shuō)，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說(shuō)螺旋焊管發(fā)生爆破的話，它的爆破口不會(huì)出現(xiàn)在焊縫這個(gè)地方，它的安全性是要高于直縫焊管的。





「螺旋焊管」生產(chǎn)工藝注意事項(xiàng)
   一．原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
二．帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
三．成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
四．采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

五．采用外控或內(nèi)控輥式成型。
六．采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。
七．內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
八．焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
九．采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
十．切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
十一.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
十二.帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
十三.每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
十四.管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制。


鋼管吊裝注意事項(xiàng)

（一）吊鉤與鋼管管端的橫向接觸面不得低于，否則容易使管口變形，影響管道對(duì)接。

（二）吊裝根數(shù)的限制，直徑、、、規(guī)格一次性最多吊裝4-5根；直徑、、規(guī)格一次性最多吊裝2-3根；直徑、規(guī)格一次性最多吊裝2根；直徑以上的鋼管一次性吊運(yùn)1根。

三、螺旋鋼管運(yùn)輸應(yīng)注意事項(xiàng)

運(yùn)輸過(guò)程中避免鋼管管體或管端與其它堅(jiān)硬物體碰撞，而產(chǎn)生管口或管體變形，同時(shí)此種碰撞還會(huì)造成鋼管管體的劃傷。

螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。