發(fā)布者：無錫奧業(yè)鋼管有限公司　　閱讀：286次

環(huán)保銷售防腐螺旋鋼管規(guī)格表國標

大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：

1.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，最后形成開口的O形

5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

6.焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；

7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；

8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行%的檢查；

9.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；

11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。


擁有5條國內(nèi)先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，4條熱軋熱擴無縫鋼管生產(chǎn)線,3條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國家和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。專業(yè)生產(chǎn)各種防腐鋼管、保溫鋼管、焊接鋼管、大口徑鋼管、鋼板卷管、管線管、無縫鋼管、石油套管、直縫管、螺旋鋼管、合金管、方矩管、鍍鋅鋼管、彎頭、法蘭、三通、封頭、補償器等各種管道配件。目前能夠生產(chǎn)的無縫鋼管規(guī)格為外徑Φ10-Φ920；熱軋成品管規(guī)格為外徑Φ108-Φ219壁厚S5-32；API5CT石油套管生產(chǎn)規(guī)格：2-3/8”----20”,26.67-508mm材質(zhì):H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。API5CT石油套管長度R1、R2、R3，API5CT石油套管的扣型有STC（短圓扣），LC（長圓扣），BTC（偏梯扣）,XC(直連型套管)，等扣型，產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等標準。并獲取了ISO9001-2000認證書以及美國石油協(xié)會API5CT認證。我廠常年備有大量現(xiàn)貨，規(guī)格齊全，產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等國家和地區(qū)，遠銷歐美及東南亞等地，并與國際知名企業(yè)建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關系。