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重量系數
公稱壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。
試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa
現行國標
鍍鋅管國家標準及尺寸標準
GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量

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冷鍍鋅大口徑厚壁鋼管鋅層是電鍍層工藝流程，鋅層與大口徑厚壁鋼管基體單獨分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在大口徑厚壁鋼管基體上企業(yè)投資，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中鍍鋅大口徑厚壁鋼管，禁止使用冷鍍鋅大口徑厚壁鋼管作為給水管。從五個方面保證厚壁鋼管焊接質量的措施從人、材、機、法、環(huán)五個方面進行控制。一、人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
二、焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。三、機：焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
四、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測�？刂坪附訉哟�、每道口的焊材用量。五、焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。首先，厚壁鋼管與薄壁鋼管在管壁的厚度方面，是兩者較大的差別。鋼管壁直徑大于0.02的，我們一般將其稱為厚壁鋼管。也許你會喜歡使用厚壁鋼管的注意事項。