發(fā)布者：無(wú)錫奧業(yè)鋼管有限公司　　閱讀：462次

無(wú)錫性價(jià)比高的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 新貨供應(yīng)

無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 現(xiàn)貨

方管	20#	280*280*8-25	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電議
方管	20#	360*360*8-30	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
方管	20#	365*365*8-30	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
方管	20#	370*370*8-30	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
方管	20#	400*400*8-30	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
方管	20#	405*405*8-35	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀

無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 簡(jiǎn)介

為提高大口徑厚壁鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般大口徑厚壁鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅大口徑厚壁鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接大口徑厚壁鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅大口徑厚壁鋼管，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。
無(wú)錫鍍鋅管廠報(bào)道稱冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2相關(guān)建議，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅高效耐磨，當(dāng)然他們的報(bào)價(jià)也相對(duì)便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。熱鍍鋅大口徑厚壁鋼管大口徑厚壁鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)意見(jiàn)反饋，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、大口徑厚壁鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

無(wú)錫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家 知識(shí)

大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：
1. 板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；
2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
12. 倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。