阿里廠家直銷(xiāo)的方矩管價(jià)格批零廠家?jiàn)W業(yè)鋼管
阿里廠家直銷(xiāo)的方矩管價(jià)格批零廠家?jiàn)W業(yè)鋼管
阿里方矩管價(jià)格新聞
直縫鋼管是與螺旋鋼管對(duì)立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡(jiǎn)單,而且焊接的成本比較低,在生產(chǎn)時(shí)候能夠達(dá)到更高的效率,所以在市面上是比較常見(jiàn)的。而且它是運(yùn)用比較廣泛的產(chǎn)品,那么究竟其擁有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的,而也是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的。同樣的直徑和長(zhǎng)度,直縫鋼管的焊接長(zhǎng)度要少很多,而螺旋鋼管焊接長(zhǎng)度可能會(huì)增加30%以上。在焊接時(shí)候由于工藝的原因,效率比較低,產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷。但是同樣的坯料,一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下,直縫鋼管就無(wú)法達(dá)到這種焊接的效果。
直縫鋼管在市面上之所以用的比較廣泛,是因?yàn)槠浔旧愍?dú)特的特點(diǎn)。由于在焊接的時(shí)候采用的工藝成本比較低,而且利用鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的制作工藝都是可以制造而成的,且規(guī)格也是確定的,所以為廣泛的運(yùn)用提供了可能性。
在我國(guó),石油化工行業(yè)、自來(lái)水工程行業(yè)、城市建設(shè)、電力工程等等,對(duì)于直縫鋼管都是有需求的。

阿里方矩管價(jià)格現(xiàn)貨
方管 | 20# | 245*245*8-25 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 275*275*8-25 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 280*280*8-25 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 285*285*8-25 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 315*315*8-30 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
方管 | 20# | 320*320*8-30 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 電儀 |
阿里方矩管價(jià)格知識(shí)
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
折疊焊縫處理
1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶;ハ酀B透、結(jié)晶,最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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13400000608
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