發(fā)布者：無(wú)錫奧業(yè)鋼管有限公司　　閱讀：473次

漳州有口皆碑的螺旋鋼管廠家 新貨供應(yīng)奧業(yè)鋼管

漳州螺旋鋼管廠家 知識(shí)

冷鍍鋅大口徑厚壁鋼管鋅層是電鍍層工藝流程，鋅層與大口徑厚壁鋼管基體單獨(dú)分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在大口徑厚壁鋼管基體上企業(yè)投資，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中鍍鋅大口徑厚壁鋼管，禁止使用冷鍍鋅大口徑厚壁鋼管作為給水管。從五個(gè)方面保證厚壁鋼管焊接質(zhì)量的措施從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制。一、人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。
二、焊材的控制：保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。三、機(jī)：焊機(jī)：焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
四、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。五、焊接環(huán)境控制：保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。首先，厚壁鋼管與薄壁鋼管在管壁的厚度方面，是兩者較大的差別。鋼管壁直徑大于0.02的，我們一般將其稱為厚壁鋼管。也許你會(huì)喜歡使用厚壁鋼管的注意事項(xiàng)。

漳州螺旋鋼管廠家 現(xiàn)貨

方管	20#	600*600*8-35	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
方管	20#	680*680*10*35	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
矩形管	20#	15*17*1-3	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
矩形管	20#	15*19*1-3	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
矩形管	20#	15*25*1.5-3	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	電儀
螺旋鋼管	Q345B	420*22	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	天津

漳州螺旋鋼管廠家 新聞

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長(zhǎng)度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
質(zhì)量檢驗(yàn)
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。